使用壓濾機常見的問題是濾液從過濾板和過濾板之間的間隙中出現(xiàn)(即過濾室不能被密封),從而影響壓濾機。 機器過濾質(zhì)量和效率。 在這種使用問題的情況下,我們可以解決它,原因如下。
首先,濾布未正確放置。 過濾室不能密封的原因有很多。 我們需要從一個簡單的過濾室開始,看看壓濾機濾布是否有皺紋或濾布邊緣是否有缺陷。 由于過濾室的結(jié)構(gòu)位于過濾板和濾布之間并承受很大的壓力,因此過濾板通常不易出現(xiàn)問題,其余部分是濾布。 在剛性過濾板之間形成密封,以在濾布中起關(guān)鍵作用。 天然濾布中的皺紋或缺陷可能導(dǎo)致濾板之間的間隙,并且天然過濾室不會形成密封。
其次,壓力不足。 過濾板和濾布受到大量壓力以實現(xiàn)封閉的過濾室結(jié)構(gòu)。 當壓力不足時,施加到濾板上的壓力小于濾液的壓力,并且當然可以認為是天然濾液。 從差距中滲透。
第三,濾板變形或損壞。 當過濾板的邊緣損壞時,即使它略微凸起,即使經(jīng)常在一側(cè)磨損,它也會與另一個過濾板接觸,并且無論壓力如何,所形成的過濾室都會穿透。 在這種情況下,我們從泄漏點判斷過濾板的穿透通常非常大,甚至可以噴涂。
電氣故障的處理要求電氣人員不僅要熟悉電氣原理圖,電氣元件的性能,還要了解液壓原理圖,壓濾機的控制和動力傳遞關(guān)系。 同時,有必要了解壓濾機的工作狀態(tài)和工作過程。 。 故障所在的區(qū)域根據(jù)故障發(fā)生的時間,工作過程以及發(fā)生的動作來確定。 對于一些容易發(fā)生的故障,首先要檢查以加快故障排除,例如電線松動,調(diào)整不當或壓力繼電器損壞。
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