一、過濾不一樣的物料及同一物料時因為含水率、乃至溫度不一樣,過濾的作用(速度、含水率)可能會有所區(qū)別,有的物料在過濾前乃至要加助濾劑如Cao、絮凝劑、電石渣等,以調(diào)度物料的過濾特性。所以壓濾機濾餅并不一定會完全一樣。
二、(1)、過濾前應查看濾布及濾板,需洗刷或吹氣的應查看洗板、不洗板和洗刷孔、吹氣孔是不是疏通。
(2)、壓緊力是不是滿足。
三、過濾(1)、翻開濾液出口閥門,發(fā)動進料泵,并逐步增大進料閥門視過濾速度和過濾時間,過濾壓力可逐步加大,通常不超越0.6Mpa(板框式不大于0.4MPa)剛開始過濾時濾液可能會污濁,那是因為物料沒有在濾布上構(gòu)成預涂層形成的,可持續(xù)運用,稍后就會天然轉(zhuǎn)清。若濾板間有較大滲漏可適當增大壓緊力。因為濾布有毛細表象,將有少數(shù)濾液滲出屬正常表象。
(2)、監(jiān)督濾液,如發(fā)現(xiàn)出渾液明流式的即封閉該污濁水咀,暗流式的可中止過濾,查看濾布并補綴或替換。
(3)、若選用氣動隔閡泵可調(diào)整減壓閥,一次性調(diào)定過濾壓力,在過濾過程中無需人操作。若選用螺桿泵等進料泵不但要裝回流體系,并且依據(jù)過濾壓力的改變要隨時調(diào)理回流閥的巨細以操控過濾壓力,需求有人操作,不然將會損壞設備。
(4)、當過濾壓力較大,出水較小時,可視為過濾完畢,退回壓緊板,如發(fā)現(xiàn)濾餅含水率較大,可合上壓緊板持續(xù)過濾。
(5)、過濾時刻太長或濾餅不能成形,應思考下降物料的含水率,如增加沉積時刻,增設濃縮沉積池或增加絮凝劑和助濾劑(生石灰、硅藻土、珍珠巖)替換過濾介質(zhì)等辦法處理。
(6)、如濾餅需沖刷的,明流式的封閉洗板上的出水口,封閉進料閥門,翻開洗刷水閥門,放水沖刷,沖刷水的壓力通常不大于設備額外過濾壓力,沖刷時刻應依據(jù)沖刷作用而定,如一次沖刷作用不抱負,可在過濾的過程中,分幾回沖刷。
(7)、為削減濾餅的含水率,可選用壓縮空氣吹干法,其辦法和沖刷辦法 一樣,也可選用進料孔進氣的辦法或選用高壓隔膜壓榨壓濾機。
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