因為壓濾機的運用環(huán)境通常比較惡劣,不是含有必定濃度的酸性氣體及便是充滿火油、堿性粉塵等,久而久之,這些具有腐蝕性的化學物質對壓濾機的電氣元器件的損傷堆集,便或許導致電氣故障,造成操控按鈕無呼應。
當壓濾機呈現操控按鈕操作無效的情況時,首先要查看壓濾機操控按鈕自身結構及觸點是否正常。查看方法:按下相應按鈕,調查PLC輸入端相應結點指示燈是否點亮,若點亮闡明按鈕無故障,若未點亮應對按鈕,相關端子導線等進行查看。
壓濾機作業(yè)是通過液壓體系產生一個強壯的動力效果于濾板上,只有這樣才能讓個個分隔的濾板組成設備作業(yè)時必要的部分——過濾室,也便是說必定數量的濾板必須在強壯壓力效果下作業(yè),當這個壓力無意間超出了濾板的承受規(guī)模時分,濾板自然就會決裂損毀。
卸料時壓濾機濾板四周的凸邊容易磨損,一旦對邊際有了比較嚴重的磨損,就會導致組建成的過濾室就不能密封,而過濾室內部具有強壯壓力的液體就會從磨損處滲漏或許噴發(fā)出來,壓濾機在液體運動的過程中就會愈加加劇濾板的磨損程度,后果便是濾板完全的損壞。
因此,要防止壓濾機濾板的決裂,就要處理好這兩個問題。用戶需嚴格操控好效果于濾板的壓力,盡量不要超過板框壓濾機規(guī)劃的大小規(guī)模。而且盡量防止對濾板四周邊際的磨損。
壓濾機生產廠家濾板的維修費用一般都比較高,為防止這些不必要的高額花費,用戶應當事先做好預防措施,除了操控好作業(yè)壓力、防止濾板磨損外,還要定期查看濾板的運用情況,調查濾板上是否呈現裂紋,假如濾板上逐步添上新的裂紋,這就闡明濾板或許要決裂了。
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