壓濾機(jī)如何來運(yùn)作的原理

壓濾機(jī)作作為一種成熟的脫水設(shè)備，是污水污泥處理的最主要的設(shè)備。其工作原理如下：

可連續(xù)性工作，帶式壓榨脫水機(jī)有3個(gè)工作區(qū)域，即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū)，其壓榨類型屬于二維壓榨，主要用于污泥脫水，但其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大。帶式壓濾機(jī)的脫水效果比較依賴化學(xué)藥劑，造成污泥處理成本偏高。

1、污泥絮凝
壓濾脫水前段為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料中的水份滲透性，需對污泥進(jìn)行物化處理，本機(jī)使用先進(jìn)的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到較佳絮凝反應(yīng)效果，該方法不但絮凝團(tuán)塊大，結(jié)合緊，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水區(qū)
污泥經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng)，隨著濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)的水在自重作用下通過足夠長的重力自由脫水區(qū)流入接水槽，重力脫水段也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水，使污泥的流動(dòng)性減小，便于污泥在濾網(wǎng)上的較厚堆積，增強(qiáng)污泥對壓榨的承受力。

3、低壓/中壓脫水區(qū)
重力脫水后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，污泥由楔形區(qū)被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，濾液開始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大。同時(shí)也逐步增強(qiáng)絮凝團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性。

4、對夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區(qū)
污泥脫離中壓區(qū)后就進(jìn)入高壓區(qū)，污泥在此區(qū)內(nèi)受到1~3組對夾輥（或帶）擠壓，經(jīng)過強(qiáng)力擠壓后體積大幅收縮，污泥內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出，此時(shí)，形成含固率較高的濾餅

污泥調(diào)質(zhì)：

一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水，普遍得經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理，調(diào)質(zhì)有多種方法，有熱物理法，如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等，有物理法，如超聲波，微波等，最多的是化學(xué)法，通過添加某些無機(jī)化學(xué)鹽類（藥劑），可以起到改變污泥分子電荷極性，增加顆?？紫?、改善壓濾特性等效果。目前市場上最普遍也最便宜的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理”的組合